Historia

Historia

2021

  • Uzyskanie złotego medalu EcoVadis 2021.
  • Wykonano schładzalnik taśmowy do chłodzenia chrupek dla zakładów przetwórstwa spożywczego.
  • Wykonano i uruchomiono automatyczny transport krzemionki w zakładzie produkcji przetworów gumowych.
  • Wykonano suszarnię rozpyłową w zakładzie przetwórstwa mięs.
  • Wykonano stację rozładunku worków big bag zaopatrzoną w przenośnik ślimakowy w zakładzie produkcji nawozów sztucznych.
  • Wykonano projekt koncepcyjny pakowania cukru w worku big bag dla cukrowni.
  • Wykonano projekt koncepcyjny suszarni chipsów.
  • Wykonano stację rozładunku worków big bag do rozładunku soli.
  • Wykonano projekt koncepcyjny ustawienia pakowaczki w cukrowni.
  • Zaprojektowano i wykonano system dozowania surowców sypkich w zakładzie produkcji odżywek i suplementów diety.
  • Wykonano separator cyklonowy w zakładzie produkcji dodatków do żywności.
  • Wykonano hydrocyklony dla zakładów tłuszczowych.
  • Wykonano i zrealizowano projekt technologicznych transportu pneumatycznego skrobi dla zakładów przetwórstwa ziemniaczanego.
  • Wykonano układ transportu pneumatycznego białka ziemniaczanego.
  • Wykonano układ mycia wirówki w zakładzie przetwórstwa ziemniaczanego.
  • Wykonano projektu transportowania, kompaktowania i pakowania produktów sypkich dla zakładów produkcji chemicznej.
  • Wykonano i dostarczono przesiewacz rotacyjny dla zakładów produkcji wyrobów zbożowych. 
  • Wykonano modernizację linii transportowej dla zakładów przemysłu mleczarskiego.

2020

  • Uzyskanie srebrnego medalu EcoVadis 2020.
  • Udział w wirtualnym kongresie Food-Tech 22-29.06.2020.
  • Wykonano konstrukcję docisk oktabiny.
  • Wykonano mieszalnik intensywny lemieszowy w zakładzie produkcji chemii samochodowej.
  • Wykonano  suszarnię taśmową dla zakładu przetwórstwa owoców.
  • Wykonano stację rozładunku worków big bag w zakładzie produkcji pianki poliuretanowej.
  • Wykonano instalacje badawczą do otrzymywania dekstryn skrobiowych.
  • Wykonano instalację przesyłową i instalację podgrzewania zbiorników oraz magazyn olejów technologicznych dla nowych linii w zakładzie produkcji wyrobów gumowych.
  • Wykonano projekt technologiczny mielenia kukurydzy dla zakładów produkcji żywności.
  • Wykonano projekt koncepcyjny zagospodarowania skrobi z nowej linii dla zakładów przemysłu ziemniaczanego.
  • Przeprowadzono remont i modernizacje stacji spalania siarki w zakładach przetwórstwa ziemniaczanego.
  • Przeprowadzono modernizację pakowni skrobi w zakładach przetwórstwa ziemniaczanego
  • Wykonano przenośnik ślimakowy dla cukrowni.
  • Wykonano i uruchomiono instalacje transportu pneumatycznego wraz ze Skruberem Venturiego w zakładzie produkcji żywności w Portugalii.
  • Wykonano instalację odpylania, magazynowania i transport pneumatycznego sadzy i krzemionki w zakładzie produkcji wyrobów gumowych.
  • Wykonano instalacje do recyklingu sadzy w trybie automatycznym.
  • Wykonano układ pakowania skrobi w worki big bag.
  • Wykonano instalację do transportu i dozowania składników ciasta do pizzy.
  • Przeprowadzono modernizację przesypowni sadzy.
  • Wykonano suszarnię rozpyłową do suszenia mieszaniny soku oraz maltodekstryny z wykorzystaniem istniejącej suszarni rozpyłowej.
  • Wykonano rozbudowę instalacji do produkcji płynów nikotynowych.

2019

  • Uczestnictwo w 11 edycji Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SyMas 2019.
    Prezentacja na Seminarium Workshops : 
    • Technologie transportu wewnątrzzakładowego i magazynowania produktów sypkich w przemyśle. Mysak Group Sp. z o.o. Sp. k., Dariusz Kryszak
  • Uczestnictwo w specjalistycznych targach Powtech 2019 w Norymberdze.
    Prezentacja na forum ekspertów: 
    • Types of mechanisms in the transport of loose products in the food and chemical industry. Mysak Group Sp. z o.o. Sp. k., Dariusz Kryszak
  • Uzyskanie srebrnego medalu Ecovadis 2019.
  • Przeprowadzenie warsztatów inżynierskich organizowanych przez Politechnikę Poznańską w ramach Case Week 2019
  • Wykonano projekt techniczny przesuwnicy wagonowej z zakładzie produkującym bloczki betonowe.
  • Wykonano stację załadunku worków Big Bag dla potrzeb zakładu produkcji mieszanek piekarniczych i cukierniczych.
  • Wykonano linię wiążącą do warzyw okopowych (włoszczyzna, pietruszka, seler, marchewka, por, szparagi, cebula).
  • Wykonano modernizację systemu transportu krzemionki w zakładzie produkcji wyrobów gumowych.
  • Wykonano projekt budowlany wraz z wizualizację 3D stacji płukania ziemniaków.
  • Wykonano projekt transportu pneumatycznego zielonej kawy.
  • Wykonano system wspomagania rozładunku worków Big Bag w zakładzie produkcji nawozów naturalnych.
  • Wykonano projekt technologiczny  modernizacji pakowani dla cukrowni. Obiekt wielokondygnacyjny z wieloma powiązaniami branżowymi.
  • Wykonano instalację przesyłową i podgrzewania zbiorników oraz magazyn olejów technologicznych w zakładzie produkcji wyrobów gumowych.
  • Wykonano rozbudowę systemu sadzy i krzemionki w zakładzie produkcji wyrobów gumowych. System oparty na transporcie mechanicznym, pneumatycznym, dozowaniu, ważeniu, odpylaniu.
  • Wykonano wywrotnicę samochodową boczna platformową na cały samochód dla producenta mrożonych warzyw i owoców.
  • Wykonano instalację odzysku białka ziemniaczanego.
  • Wykonano bęben powlekający przeznaczony dla zakładu produkcji nawozów sztucznych.

2018

  • Uczestnictwo w 10 edycja Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SyMas 2018.
    Prezentacje na Seminarium workShops : 
    • Transport pneumatyczny i mechaniczny w operacji załadunku i rozładunku skrobi dla silosu o pojemności 10 tys. ton. Mysak Group Sp. z o.o. Sp. k., Paweł Tomtas
    • Rodzaje przenośników stosowanych w transporcie produktów sypkich w przemyśle spożywczym i chemicznym. Mysak Group Sp. z o.o. Sp. k., Dariusz Kryszak
    • Zastosowanie suszarek rozpyłowych w przemyśle spożywczy i chemicznym. Trade Mysak Group Sp. z o. o. Sp. k., Tymoteusz Mysakowski
  • Przeprowadzenie warsztatów inżynierskich organizowanych na Politechnice Poznańskiej w ramach  Case Week 2018
  • Wykonano projekt i uruchomienie linii płatków ziemniaczanych. Wprowadzenie ciekawych rozwiązań technicznych.
  • Wykonano w wysokim standardzie higienicznym i energetycznym kompletny oddział suszenia skrobi.
  • Przeprowadzono modernizację suszarni skrobi, w tym optymalizację suszarek.
  • Wykonano dokumentację zabezpieczenia przed wybuchem dla instalacji transportu pneumatycznego i magazynowania skrobi.
  • Wykonano stację załadunku worków Big Bag dla zakładu produkcji czekolady.
  • Wykonano projekt koncepcyjny pod kątem analizy problemu rozładunku cysterny z cukrem.
  • Wykonano instalację odzysku białka ziemniaczanego. Wprowadzono ciekawe rozwiązania techniczne i technologiczne.
  • Wykonano modernizację przesypowni sadzy w zakładzie wyrobów gumowych.
  • Wykonano system dozowania i transportu tlenu ołowiu.
  • Wykonano Skruber Venturiego. Skruber został wysłany do zakładu produkcji żywności w Chile.

2017

  • Uczestnictwo w Międzynarodowych Targach Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SyMas 2017.
  • Prezentacja na Seminarium workShops : Transport pneumatycznym materiałów sypkich. Mysak Group Sp. z o.o. Sp.k., Dariusz Kryszak
  • Uczestnictwo w Specjalistycznych targach Powtech 2017 w Norymberdze.  Prezentacja firmy na stoisku.
  • Uczestnictwo w międzynarodowej konferencji „Przemysł skrobi – rynek możliwości” w Moskwie. Prelekcja na temat „Sposoby (technologia) i instalacje do wytwarzania skrobi modyfikowanych.” Mysak Group Sp. z o.o. Sp.k., Mieczysław Mysakowski
  • Artykuł w EuroBulk System dotyczący zrealizowanej inwestycji silosu skrobi o pojemności 10 000 ton.
  • Uczestnictwo w drugiej edycji targów Technologii Spożywczych WARSAW FOOD TECH 2017. Prezentacja firmy na stoisku.
  • Wykonanie modernizacji stacji załadunku i oczyszczania ziemniaka.
  • Zaprojektowanie i wykonanie instalacji dozowania i magazynowania produktów sypkich.
  • Wykonanie projektu technologicznego transportu maltitolu.
  • Wykonanie instalacji do załadunku cystern skrobią.
  • Wykonanie odpiaszczacza miazgi ziemniaczanej.
  • Wykonanie instalacji transportu pneumatycznego krzemionki  i sadzy.
  • Wykonanie stacji rozładunku pigmentu.
  • Wykonanie zbiorników mleczka skrobiowego.
  • Wykonanie stacji rozładunku worków big bag.
  • Wykonanie zmiany źródła ciepła przy suszarce pneumatyczne.
  • Wykonanie linii wiążącej do warzyw okopowych.
  • Wykonanie myjki parowej.
  • Wykonanie pompy Fullera.

2016

  • Uczestnictwo w Międzynarodowych Targach Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych Symas 2016
  • Prezentacje na Seminarium workShops: Suszenie produktów sypkich. Mysak Group Sp. z o.o. Sp. k., Mieczysław Mysakowski
  • Uczestnictwo w Specjalistycznych targach Powtech 2016 w Norymberdze.  Prezentacja firmy na stoisku.
  • Wykonanie łuszczarki do ziarna sezamowego.
  • Wykonanie Skrubera Venturiego.
  • Wykonanie instalacji do rozładunku, magazynowania i transportu cukru.
  • Przeprowadzenie modernizacji instalacji kruszenia i dozowania węgla.
  • Wykonanie suszarni rozpyłowej.
  • Wykonanie instalacji transportu pneumatycznego.
  • Wykonanie projektu instalacji do produkcji proszku ze skorupek jaj
  • Wykonanie projektu ustawienia urządzeń do transportu rolek papieru.
  • Wykonanie instalacji dozowania produktów sypkich.
  • Wykonanie silosu skrobi o pojemności 10 000 ton.

2015

  • Wykonanie instalacji technologicznej produkcji środków czystości.
  • Wykonanie suszarki ze schładzarką.
  • Wykonanie skrubera.
  • Wykonanie stacji przygotowania impregnatów.
  • Zaprojektowanie tunelu do parowania pierogów oraz myjki automatycznej do siatek wędzarniczych
  • Wykonanie pasteryzatora soków.
  • Wykonanie części technologicznej instalacji CIP na linii ketchupowej.

2014

  • Wykonanie systemu opróżniania worków typu big bag.
  • Wykonanie instalacji mieszania proszków w przemyśle piekarniczym.
  • Wykonanie suszarki taśmowej do suszenia brykietu z węgla drzewnego.
  • Wykonanie mieszarki poziomowej wstęgowej.
  • Wykonanie linii do produkcji mieszanek paszowych.
  • Wykonanie pasteryzatora miazgi sezamowej.
  • Wykonanie linii do produkcji wkładów do papierosów elektronicznych.

2013

  • Uczestnictwo w Specjalistycznych targach Powtech- Norymberga – Prezentacja firmy na stoisku.
  • Uczestnictwo w Specjalistycznych targach SyMas Kraków- Prezentacja firmy na stoisku i seminaria.
  • Prezentacja na Seminarium SyMas: Hermetyczne linie mieszania i konfekcjonowania z zastosowaniem nowoczesnych systemów połączeń. Mysak Group Sp. z o.o., Dariusz Kryszak, Tymoteusz Mysakowski
  • Wykonanie projektu i realizacja 3-ch linii do mieszania produktów sypkich.
  • Wykonanie projektu linii do kruszenia wiórów węglowych.
  • Wykonanie projektu i montaż układu transportu pneumatycznego wyrobów ekstradowanych.

2012

  • Wykonie projektu i specjalistycznych urządzeń do badawczej stacji: Termiczna przeróbka węgla.
  • Wykonanie pompy Fullera.
  • Wykonanie stacji przygotowania składników do produkcji mieszanek spożywczych.
  • Wykonanie i analiza zagrożenia wybuchem (ATEX) dla stanowisk pracy w cukrowni.
  • Wykonanie podnośnika kubełkowego do ziemniaków.
  • Projekt i wykonanie instalacji do produkcji syropu czekoladowego o wysokiej zawartości suchej masy.
  • Modernizacja układu transportu i magazynowania cukru.
  • Projekt i realizacja instalacji do przygotowania impregnatów w przemyśle chemicznym.
  • Wykonanie specjalistycznej mieszarki  do produktów sypkich na indywidualne wymagania.
  • Wykonanie układu podnoszenia paleto-pojemników.
  • Wykonanie automatycznego układu dozowania sosów.

2011

  • Projekt i instalacja pakowania do drożdży.
  • Wykonanie projektu instalacji mieszania mieszanek dla przemysłu paszowego  – zastosowano urządzenia eliminujące wady dotychczasowego procesu.
  • Wykonanie prototypowej instalacji do granulacji ciągłej proszków.
  • Wykonanie prasy do formowania lizawek.
  • Wykonanie stacji nadawczej i instalacji automatycznego próbnika do przesyłu kawy.
  • Wykonanie suszarni do paliw alternatywnych.
  • Wykonanie automatycznej pakowaczki w worki Big-Bag.
  • Wykonanie instalacji do czekolady.
  • Wykonanie instalacji transportu pneumatycznego skrobi.
  • Wykonanie instalacji odpylania ,,kuchni”.
  • Wykonanie automatycznej myjki do skrzyniopalet.

2010

  • Artykuł pt. Linia mieszania produktów sypkich – opublikowany w Czasopiśmie fachowym- CUKIERNICTWO i PIEKARNICTWO.
  • Projekt instalacji silosu do cukru wraz układem transportu pneumatycznego i dwoma systemami dozującymi.
  • Instalacja mieszania agresywnych środków chemicznych do przygotowania produkcji baterii i ogniw kwasowych.

2009

  • Pierwsza Ogólnopolska Konferencja Powder and Bulk ‚Materiały Sypkie i Masowe’, zorganizowana przez redakcję czasopisma Powder&Bulk- referat : Systemy Big-Bag.

2008

  • Artykuł w czasopiśmie fachowym ,, Powder & Bulk nr 2/2008 w dziale Nowości rynkowe –PRZESIEWACZ CYLNDRYCZNY (ROTACYJNY) RP-250.
  • Artykuł w czasopiśmie fachowym ,, Powder & Bulk nr 3/2008 w dziale Nowości rynkowe –STACJA Big-Bag do rozładunku surowca.

2007

  • Montaż wytwórni pasz.
  • Wykonanie specjalistycznej myjki do paleto pojemników w przemyśle rybnym.
  • Wykonanie projektu technicznego zakładu produkcji pasz z odpadów przemysłu spożywczego – Innowacyjna technologia.

2006

  • Wykonanie projektu budowy linii płatków ziemniaczanych.
  • Wykonanie projektu technicznego transportu pneumatycznego cukru.
  • Wykonanie projektu technicznego, oraz przeniesienie i uruchomienie linii białka ziemniaczanego.
  • Montaż instalacji do syropu skrobiowego.
  • Wykonanie bębnów do powlekania mokrego i suchego.
  • Wykonanie układów rekuperacji ciepła w suszarkach – 6 kpl.
  • Wykonanie wywrotnic samochodowych na indywidualne wymagania Klienta.
  • Wykonanie higienicznego i bezpyłowego układu 4 sztuk stanowisk Big- Bag wraz z układem dozowania.

2005

  • Wykonanie projektów rurociągów i instalacji do transportu czekolady.
  • Projekt instalacji centralnego odkurzania wraz z zabezpieczeniem ATEX.
  • Rozbudowa suszarki 3-taśmowej, zadaniem było zwiększenie wydajności bez zmiany parametrów i technologii suszenia wyrobów ekstradowanych.
  • Wykonanie kilku projektów modernizacji działu krochmalni wraz z otrzymaniem pozwolenia na budowę.
  • Wykonanie instalacji transportu pneumatycznego płatków.
  • Wykonanie instalacji tłumienia wybuchów w silosie mąki i cukru.
  • Wykonanie ,,małej krochmalni” w celu odzysku skrobi z odpadów ziemniaczanych – unikalne rozwiązania.
  • Wykonanie instalacji do prażenia ziarna sezamowego.
  • Wykonanie przecieraka do wyrównania granulacji pasz o bardzo dużej wydajności.
  • Wykonanie specjalnego odpylacza do soli.

 2004

  • Zarejestrowanie i rozpoczęcie działalności w formie organizacyjnej pod nazwą firmy MYSAK.
  • Opracowanie oryginalnej konstrukcji, specjalistycznej suszarki pulsofluidalnej, oraz wykonanie i uruchomienie kilku sztuk.

 2000

  • Analiza i pomiary suszarki taśmowej do kostki ziemniaczanej oraz projekt modernizacji. Celem było zwiększenie wydajności istniejącej suszarki.

1999

  • Projekt i nadzór nad realizacją zakładu mieszanek piekarniczych. Wykonano 3 niezależne linie produkcyjne.

1998

  • Projekt pilotowej instalacji do produkcji lepiszcza skrobiowego – nadzór nad wykonaniem, montażem i uruchomieniem. Lepiszcz skrobiowy jest produktem hydrolizy skrobi (surowca skrobiowego). Surowcem skrobiowym jest skrobia zbożowa wydobyta z maki zbożowej lub śruty zbożowej , a zwłaszcza pochodzenia żytniego. Pozostałe składniki to: woda, ług sodowy, perhydrol. Projekt zawierał projekt instalacji oraz projekty konstrukcyjne indywidualnych urządzeń technologicznych jak:
    • reaktory
    • mieszadła
    • dozowniki

Jeżeli interesują Państwa szczegóły, prosimy o kontakt.


 1997

  • Projekt oddziału odzysku białka ziemniaczanego wraz z nadzorem nad realizacją.

 1996

  • Projekt syropiarni Pepsi-Cola do możliwości produkcji napojów bezalkoholowych.

 1995

  • Projekty instalacji osłonowania olejów jadalnych (osłona gazami obojętnymi).

1991

  • Własna działalność gospodarcza. Projektowanie zakładów przemysłu spożywczego i konstruowanie maszyn spożywczych.
  • Uczestnictwo w Projektowaniu  nowego zakładu przerobu ziemniaka na chipsy, frytki, płatki, granulat i snaksy, jako zagospodarowanie zatrzymanej budowy elektrowni jądrowej w Żarnowcu.
  • Obiektem pomocniczym był projekt i realizacji przechowalni ziemniaków w postaci skrzynio-palet.

 1986

  • Uzyskanie wzoru użytkowego nr 41108 w Polskim Urzędzie Patentowym, p.t. NAGRZEWNICA SEGMENTOWA POWIETRZA ZWŁASZCZA DO SUSZAREK.

 1985

  • Opracowanie innowacyjnej nagrzewnicy parowej do suszarek pozwalającej na  łatwe diagnozowanie przecieków, bez utrudnionego demontażu.ro

 

Uwaga: Projekty i realizacje były prowadzone w zespołach z angażowaniem osób z różnych firm.