Suszarnie taśmowe produkowane przez MYSAK Group to urządzenia do ciągłego suszenia surowców w przemyśle spożywczym, chemicznym i pokrewnych – projektowane i realizowane indywidualnie, z uwzględnieniem właściwości surowca, wydajności linii i dostępnego źródła ciepła. Suszarnia taśmowa usuwa wilgoć przez konwekcję: precyzyjnie dostrojone, ciepłe powietrze pada równomiernie na warstwę produktu przemieszczającego się na taśmie przez kolejne moduły suszące. W zależności od gabarytów i stopnia skomplikowania możemy produkować suszarnie taśmowe we własnym zakładzie (warsztacie) w Mrowinie k. Poznania. Jesteśmy w stałym kontakcie z klientem od projektu po uruchomienie.
Suszarnia taśmowa to urządzenie do ciągłego suszenia materiałów sypkich i kawałkowych, w którym produkt przemieszcza się na taśmie (sicie) przez kolejne strefy ogrzewanego powietrza, tracąc wilgoć przy zachowaniu kształtu i struktury cząstek. To kluczowy wyróżnik tej technologii na tle suszarni fluidyzacyjnych czy pneumatycznych – produkt nie jest intensywnie mieszany ani unoszony, co chroni delikatne surowce przed uszkodzeniami mechanicznymi.
Suszarnie taśmowe stosuje się m.in. do suszenia:
Warto zaznaczyć, że suszarnie taśmowe sprawdzają się szczególnie w produkcji ziół i przypraw – gdzie zachowanie aromatu i koloru produktu wymaga delikatnego, niskotemperaturowego suszenia z precyzyjną kontrolą przepływu powietrza. Więcej o zastosowaniach w przemyśle spożywczym: Przemysł spożywczy – maszyny i instalacje.
Suszarnia składa się z modułów suszących, modułu początkowego i końcowego. Wlot surowca znajduje się na górze modułu początkowego, a surowiec podawany jest za pomocą przenośnika taśmowego. Wylot gotowego produktu znajduje się w dolnej części modułu końcowego. Moduły suszące wyposażone są w nagrzewnicę powietrza i wentylator cyrkulacyjny.
W celu intensyfikacji procesu suszenia zastosowano przeciwny kierunek powietrza względem produktu (w jednym module z dołu do góry, w następnym z góry na dół). Suszony produkt transportowany jest za pomocą przesuwających się blach nierdzewnych, mocowanych obustronnie na łańcuchach. Rolki łańcuchów toczą się po prowadnicach.
Suszarnia taśmowa składa się dodatkowo z czerpni powietrza wraz z filtrem, nagrzewnic, wentylatorów, układu ciśnieniowego mycia siatki, instalacji doprowadzenia i odprowadzenia kondensatu (w przypadku nagrzewnic parowych).
Podstawowe elementy suszarni to:
Zastosowane rozwiązania technologiczne umożliwiają mycie blach transportowych, co ma kluczowe znaczenie dla zachowania wysokiego poziomu higieny instalacji spożywczej. Stosowane materiały mogą być dopuszczone do kontaktu z żywnością, zgodne z normami GMP i HACCP.
Parametry technologiczne każdej suszarni taśmowej dobierane są indywidualnie do konkretnego surowca i linii produkcyjnej. Na ostateczną specyfikację techniczną wpływają:
Skontaktuj się z naszym działem technicznym, aby uzyskać orientacyjne zakresy parametrów dla Twojego surowca.
Cena suszarni taśmowej zależy od wielu czynników składających się na ostateczny koszt realizacji:
Chcemy, aby nasze suszarnie taśmowe spełniały wszelkie potrzeby odbiorców, dlatego przed przystąpieniem do prac nasi eksperci zbierają wszelkie niezbędne dane, które pozwolą skonstruować urządzenie dopasowane do gałęzi przemysłu, warunków lokalizacyjnych oraz linii produkcyjnej. Zapoznaj się z katalogiem produktów i sprawdź nasze realizacje.
MYSAK Group projektuje i produkuje suszarnie taśmowe od ponad 20 lat – dla przemysłu spożywczego, chemicznego i pokrewnych, w Polsce i za granicą. W zależności od gabarytów i stopnia skomplikowania realizujemy produkcję we własnym zakładzie (warsztacie) w Mrowinie k. Poznania, co pozwala utrzymać pełną kontrolę nad jakością wykonania i terminowością dostaw.
Każda suszarnia taśmowa jest projektowana indywidualnie – od projektu koncepcyjnego, przez dokumentację 3D i P&ID, po montaż, uruchomienie i szkolenie personelu. Wszystkie nasze urządzenia spełniają normy krajowe i europejskie, w tym dyrektywy maszynowe i wymagania ATEX tam, gdzie charakter surowca wymaga zabezpieczenia stref zagrożonych wybuchem.
Dowiedz się więcej i skontaktuj się z naszymi ekspertami. MYSAK to gwarancja jakości urządzeń, które pozwolą rozwijać Twój zakład.
Suszarnia taśmowa to urządzenie do ciągłego suszenia materiałów, w którym produkt przemieszcza się na taśmie przez kolejne strefy ogrzewanego powietrza. Dzięki temu możliwe jest równomierne i powtarzalne usuwanie wilgoci.
Suszarnie taśmowe są wykorzystywane do suszenia owoców, warzyw, grzybów, biomasy, pasz, pulpy oraz innych materiałów wymagających delikatnego, ale skutecznego suszenia.
Składa się z modułów suszących, systemu transportu taśmowego, nagrzewnic, wentylatorów orazukładów filtracji i sterowania. Poszczególne sekcje mogą pracować z różnymi parametrami, co pozwala precyzyjnie kontrolować proces.
Zapewnia ciągłość pracy, wysoką wydajność, równomierne suszenie oraz możliwość dopasowania do różnych surowców. Dodatkowo umożliwia łatwą integrację z linią produkcyjną. Poprzez zastosowanie kilku poziomów suszenia uzyskuje się pomniejszoną powierzchnię zabudowy.
Tak. Każdy system jest projektowany indywidualnie, z uwzględnieniem wymaganej wydajności, dostępnej przestrzeni i parametrów produktu.
Tak. Każdy system jest projektowany indywidualnie, z uwzględnieniem wymaganej wydajności, dostępnej przestrzeni, parametrów produktu i norm higienicznych obowiązujących w danym zakładzie.
