Silos skrobi – układ magazynowania skrobi

Silos skrobi – układ magazynowania skrobi

Silos skrobi – układ magazynowania skrobi

Zastosowanie

Silos skrobi przeznaczony jest do magazynowania mączki skrobiowej, a jego robocza objętość wynosi 10 000 ton. Silosowi mogą towarzyszyć instalacje załadunku, rozładunku i transportu pneumatycznego surowca.

Opis

Silos stanowi pionowy zbiornik walcowy o średnicy 27 m i  wysokości całkowitej 35,74 m. Główny element  konstrukcji – ściany silosu  wykonane są z blach stalowych ocieplanych wełną mineralną i obudowanych z zewnątrz fałdowaną blachą aluminiową. Obiektami stanowiącymi całość z silosem są zewnętrzna klatka schodowa z galeria oraz wewnętrzna wieża komunikacyjna. Układ magazynowania skrobi obejmuje silos, instalację transportu pneumatycznego załadunku i rozładunku silosu.

W szybie technologicznym znajduje się dźwig towarowo–osobowy, klatka schodowa, wszystkie połączenia technologiczne, elektryczne i sterowanie. W maszynowni znajdują się układy dozujące produkty sypkie, zbiorniki wagowe, podajniki celkowe. Do transportu pneumatycznego zastosowano następujące urządzenia:

  • Pompy Fullera (pompa wysokociśnieniowa)
  • dmuchawy powietrza
  • zespół cyklonów
  • rurociągi i armatura

Równomierne rozprowadzenie produktu w silosie zapewnia przenośnik śrubowy poruszający się po obwodzie zbiornika. Rozładunek następuje także za pomocą tego samego przenośnika, lecz poruszającego się w odwrotnym kierunku, podając produkt do pompy Fullera, skąd następuje transport pneumatyczny na zewnątrz silosu.

Dane techniczne*

Poszczególne elementy układu magazynowania skrobi:

  • silos (V = 10 000 ton; H = 35,74 m; D = 27 m)
  • układ rozładunku i załadunku produktu
  • układ transportu pneumatycznego
  • klatka schodowa z dźwigiem towarowym
  • galeria

*Parametry technologiczne, konfiguracje urządzeń i konstrukcja jest każdorazowo dostosowywana do potrzeb klienta.

FAQ - przenośnik wibracyjny

Przenośnik wibracyjny służy do transportu materiałów sypkich i drobnoziarnistych na krótkich i średnich dystansach. Wykorzystywany jest tam, gdzie wymagane jest delikatne przemieszczanie produktu bez jego uszkadzania lub rozwarstwiania.

Transport odbywa się dzięki drganiom generowanym przez napęd wibracyjny. Ruch ten powoduje przesuwanie materiału po powierzchni roboczej, bez użycia elementów ślimakowych czy taśmowych.

Urządzenie sprawdza się przy materiałach sypkich, kruchych i wrażliwych na uszkodzenia, takich jak granulaty, proszki czy produkty spożywcze wymagające delikatnego traktowania.

Najważniejsze zalety to prosta konstrukcja, niskie zużycie elementów, możliwość pracy w trudnych warunkach oraz ograniczone ryzyko zanieczyszczenia produktu.

Tak – bardzo często stanowi część większych instalacji technologicznych, np. w liniach dozowania, sortowania lub chłodzenia produktów.

Tak – parametry takie jak długość, wydajność czy charakterystyka drgań są dobierane do konkretnego materiału i wymagań procesu.