Układ rozładunku jabłek

Układ rozładunku jabłek

Układ rozładunku jabłek

Opis
Na układ rozładunku jabłek składają się:

  • wywrotnica hydrauliczna umożliwiająca boczny jednostronny rozładunek środków transportu kołowego (samochód lub ciągnik z przyczepą itp.)
  • zasobniki do odbioru surowych jabłek wysypanych z przyczep przy pomocy wywrotnicy samochodowej.

Surowiec – jabłka, dostarczane są środkami transportu samochodowego do zakładu przetwórstwa. Po ustawieniu na wywrotnicy, wysypywane są do zasobnika. Jednocześnie przenośniki taśmowe wybierają jabłka z zasobnika i przesypują je do głównego zbiornika betonowego skąd transportem hydraulicznym kierowane są do dalszego przerobu.

Możliwe są dwa rozwiązania dla budowy zasobnika:

  • Wersja I – zasobnik zbudowany jest z 4 połączonych
    segmentów, przy czym do każdego segmentu podłączony
    jest przenośnik taśmowy wybierający.
  • Wersja II – zasobnik zbudowany jest z 1 segmentu, pod
    którym znajduje się przenośnik taśmowy wybierający, przesypujący
    owoce do zasobnika przenośnika podającego.

Przenośnik podający przenosi owoce na przenośnik poziomy taśmowy rozdzielający na prawą lub lewą stronę w zależności od wypełnienia koryta spływowego. W obydwu przypadkach układ wyposażony jest we własną skrzynkę sterowniczą pozwalającą załączać i wyłączać przenośniki niezależnie od pracy wywrotnicy

Dane techniczne*

Udźwig nominalny wywrotnicy 50 000 kg
Wysokość podnoszenia wywrotnicy max 1m
Pojemność całkowita zasobnika ok. 25 m2
Długość robocza przenośnika 600 m
Szerokość taśmy przenośnika 800 mm

* Parametry technologiczne, konstrukcja i jej poszczególne elementy są każdorazowo dostosowywane do potrzeb klienta.

FAQ - przenośnik wibracyjny

Przenośnik wibracyjny służy do transportu materiałów sypkich i drobnoziarnistych na krótkich i średnich dystansach. Wykorzystywany jest tam, gdzie wymagane jest delikatne przemieszczanie produktu bez jego uszkadzania lub rozwarstwiania.

Transport odbywa się dzięki drganiom generowanym przez napęd wibracyjny. Ruch ten powoduje przesuwanie materiału po powierzchni roboczej, bez użycia elementów ślimakowych czy taśmowych.

Urządzenie sprawdza się przy materiałach sypkich, kruchych i wrażliwych na uszkodzenia, takich jak granulaty, proszki czy produkty spożywcze wymagające delikatnego traktowania.

Najważniejsze zalety to prosta konstrukcja, niskie zużycie elementów, możliwość pracy w trudnych warunkach oraz ograniczone ryzyko zanieczyszczenia produktu.

Tak – bardzo często stanowi część większych instalacji technologicznych, np. w liniach dozowania, sortowania lub chłodzenia produktów.

Tak – parametry takie jak długość, wydajność czy charakterystyka drgań są dobierane do konkretnego materiału i wymagań procesu.