Cyklony

Cyklony

Cyklony

Zastosowanie:

Cyklony służą do mechanicznego oddzielania, oczyszczania gazów z zawieszonych w nich cząstek stałych m. in. w transporcie pneumatycznym, w instalacjach aspiracyjnych, w suszarniach. Stosowane we wszystkich branżach przemysłowych, gdzie występuje transport pneumatyczny, pylenie itp.

Opis:

Górna część walcowa stanowi cylindryczna komora, do której doprowadzone jest powietrze z produktem stycznie przez króciec wlotowy. W komorze cząstki stałe pod działaniem siły odśrodkowej, ocierają się o ściany cyklonu i tracą energię kinetyczną. Następnie produkt opada do dolnej części stożkowej zakończonej króćcem pyłowym. Oczyszczone powietrze wydostaje się przez rurę wylotową wprowadzoną centralnie do góry w osi cyklonu.

W zależności od zastosowania cyklon może zostać wykonany w segmentowej konstrukcji ułatwiającą montaż lub w formie higienicznej. Istnieje możliwość wykonania baterii cyklonów (multicylkony). Zaletami cyklonów jest bezobsługowość, skuteczność porównywalna z odpylaczami (niższa cena) oraz niewielki ciężar.

Dane techniczne:

Konstrukcja i przepustowość cyklonu ustala się na podstawie informacji o produkcie transportowanym i parametrach uzyskanych od klienta.

FAQ - przenośnik wibracyjny

Przenośnik wibracyjny służy do transportu materiałów sypkich i drobnoziarnistych na krótkich i średnich dystansach. Wykorzystywany jest tam, gdzie wymagane jest delikatne przemieszczanie produktu bez jego uszkadzania lub rozwarstwiania.

Transport odbywa się dzięki drganiom generowanym przez napęd wibracyjny. Ruch ten powoduje przesuwanie materiału po powierzchni roboczej, bez użycia elementów ślimakowych czy taśmowych.

Urządzenie sprawdza się przy materiałach sypkich, kruchych i wrażliwych na uszkodzenia, takich jak granulaty, proszki czy produkty spożywcze wymagające delikatnego traktowania.

Najważniejsze zalety to prosta konstrukcja, niskie zużycie elementów, możliwość pracy w trudnych warunkach oraz ograniczone ryzyko zanieczyszczenia produktu.

Tak – bardzo często stanowi część większych instalacji technologicznych, np. w liniach dozowania, sortowania lub chłodzenia produktów.

Tak – parametry takie jak długość, wydajność czy charakterystyka drgań są dobierane do konkretnego materiału i wymagań procesu.