Przenośniki taśmowe służą do transportu wszelkiego typu materiałów w przemyśle spożywczym, chemicznym oraz budowlanym.

Opis

Konstrukcję nośną wykonaną ze stali nierdzewnej stanowi profil gięty w kształcie ceownika z blachy z poprzecznymi usztywnieniami oraz z bocznymi otworami technologicznymi umożliwiającymi czyszczenie przenośnika. Przenośnik wyposażony jest w koła jezdne z regulacją wysokości i hamulcem, taśmą. Jako napęd stosowane są silniki elektryczne z przekładniami, motoreduktory. Dodatkowo przenośniki mogą być wyposażone w układy zasypowe czy wysypowe.

Dane techniczne

Długości przenośnika, rodzaj taśmy, konstrukcja  ustala się na podstawie informacji o produkcie transportowanym i parametrach uzyskanych od klienta. Wykonujemy zarówno przenośniki stacjonarne, przejezdne, pracujące w płaszczyźnie poziomej i skośnej

Artykuł Przenośnik taśmowy pochodzi z serwisu Mysak.

Silos przeznaczony jest do magazynowania produktów sypkich takich jak mąka, cukier, granulaty. Silosowi mogą towarzyszyć instalacje załadunku, rozładunku i transportu pneumatycznego surowca.

Opis

Silos wykonany jest ze stali kwasoodpornej. Ustawiony jest na płycie fundamentowej i zamocowany za pomocą śrub do fundamentu. Od zewnątrz znajduje się izolacja z wełny mineralnej pokryta blachą aluminiową. Silos wyposażony jest w elementy zabezpieczające przed nagłym wzrostem lub spadkiem ciśnienia i eksplozją:

• Odpylacz (wentylator, filtry workowe),
• Zawór podciśnieniowy,
• Membrany przeciwwybuchowe

W części stożkowej znajdują się młotki wibracyjne i dno aktywne ułatwiające rozładunek produktów. Na dole znajduje się dozownik celkowy (śluza obrotowa). Silos wyposażony jest w kompletny układ doprowadzenia i odprowadzenia produktu za pomocą transportu pneumatycznego.

Dane techniczne*

W skład kompletnej instalacji załadunku i rozładunku silosu wchodzą:

• Silos V=70 m3,
• rurociągi transportu pneumatycznego,
• separator magnetyczny,
• rozdzielacze pneumatyczne,
• dmuchawa do transportu pneumatycznego,
• osuszacz powietrza,
• moduł wagowy,
• zabezpieczenia przeciwwybuchowe (membrany).
• zabezpieczenia przed wzrostem i spadkiem ciśnienia (zawory wyrównania ciśnienia),
• układ wspomagający rozładunek silosów (dna aktywne, układ młotków wibracyjnych).

*Parametry technologiczne, konfiguracje urządzeń i konstrukcja jest każdorazowo dostosowywana do potrzeb klienta.

Artykuł Silos cukru – układ magazynowania cukru pochodzi z serwisu Mysak.

Opis
Dozownik celkowy montowany jest najczęściej pod zbiornikami. Wlot produktu znajduje się na górze urządzenia i podczas pracy jest cały czas zasypany. Bęben zabiera produkt przez komory umieszczone po obwodzie bębna. Obracający się bęben zabiera produkt z góry (wlot) i wysypuje produkt na dole (wylot) urządzenia.

Dane techniczne*
Wydajność nominalna: 40 m3/h (22 obr-1)
18 m3/h (10 obr-1)
0,03 m3/obr.
Średnica nominalna: DN350
Króciec zasypowy: DN400
Króciec wysypowy: 430 x 265/390 x 225
Ilość celek: 10szt.
* Parametry technologiczne, konstrukcja i jej poszczególne elementy są każdorazowo dostosowywane do potrzeb klienta.

Artykuł Podajnik sektorowy higieniczny – dozownik celkowy pochodzi z serwisu Mysak.

Opis
Rama konstrukcyjna, kosz obrotowy oraz podest obsługi i kosz zasypowy są konstrukcjami stalowymi spawanymi z kształtowników hutniczych i blach. Kosz obrotowy stanowi jednocześnie wał obrotowy z wyprowadzonymi na boki wałkami końcowymi osadzonymi w zespołach łożyskowych. Obrót kosza zapewnia zespół napędowy, składający się z silnika elektrycznego trójfazowego i przekładni ślimakowej kombinowanej.

Dane techniczne

Udźwig – 500 kg
Moc silnika – 0,18 kW
Prędkość obrotowa wywrotnicy – 1,2 obr/min

* Parametry technologiczne, konstrukcja obrotnicy pojemników i jej poszczególne elementy są każdorazowo dostosowywane do potrzeb klienta.

Artykuł Obrotnica pojemników pochodzi z serwisu Mysak.

Opis
Rynna wibracyjna przenośnika spoczywa na sprężynach. Od spodu zamontowany jest zespół dwóch elektrowibratorów. Całość spoczywa na spawanej konstrukcji wykonanej z profili stalowych, kwasoodpornych.

Dane techniczne
Wibratory elektryczne typu NEG 2570
Pobór mocy 0,17 kW ,50 Hz, 400 V

* Parametry technologiczne, konstrukcja i jej poszczególne elementy są każdorazowo dostosowywane do potrzeb klienta.

Artykuł Przenośnik wibracyjny pochodzi z serwisu Mysak.

Zgodnie z załączonym schematem układ składa się z kosza zasypowego, instalacji rurowej transportu pneumatycznego, filtrocyklonu na konstrukcji wsporczej , wentylatora oraz dozownika na konstrukcji wsporczej do wydawania białka w proszku. Białko kurze w proszku podawane jest przenośnikiem taśmowym z regulowaną prędkością do kosza zasypowego, skąd zasysane jest transportem pneumatycznym do filtrocyklonu, a następnie na linię odbioru poprzez dozownik.

Dane techniczne*

Wydajność transportu pneumatycznego(max) 1000 kg/h
Długość linii w poziomie 2 m
Wysokość 3 m

* Parametry technologiczne, konstrukcja i jej poszczególne elementy są każdorazowo dostosowywane do potrzeb klienta.

Artykuł Linia transportu pneumatycznego białka w proszku pochodzi z serwisu Mysak.

Opis
Kosze są dopasowane do sposobu rozładunku pojazdów mechanicznych i stosowanych wywrotnic. Kosze przyjęciowe przyjmują całą objętość transportowanego surowca Wykonane są jako konstrukcja spawana. Na koszu zamontowana jest krata, kosz montuje się na podłożu betonowym. Napełnianie kosza odbywa się w sposób zmechanizowany przy pomocy wywrotnic hydraulicznych. Natomiast opróżnianie odbywa się za pomocą przenośników taśmowych, łańcuchowych lub grawitacyjnie.

Dane techniczne

Obecnie produkowane kosze przeznaczone są do odbierania ładunku transportowanego w granicach 20-60 ton.
Szerokość całkowita kosza 1000x3000mm
Wysokość całkowita kosza 500x 2000mm
Długość kosza (skręcane segmenty) każdoroazowo dostosowywana jest do potrzeb klienta.

Artykuł Kosze przyjeciowe pochodzi z serwisu Mysak.

Budowa stanowiska
Tank 01.01- jako bufor surowca zastosowano zbiornik gumowy, którego zaletami są:

• szybkie wyładowywanie trudnych produktów sypkich, bez pozostałości w zbiorniku,
• ciche oraz efektywne użycie bijaków pneumatycznych,
• samooczyszczanie dzięki elastyczności ścianek zbiornika,
• możliwość wykonania zbiorników w wersji zgodnej z FDA

CYCL 02.01- Cyklon- urządzanie mające oddzielić transportowany
materiał. Zastosowany cyklon w wersji „easy
clean”, z możliwością łatwego czyszczenia wnętrza.

GRCV 03.01- Przenośnik rynnowy został zaprojektowany
do poziomego przenoszenia materiałów sypkich delikatnych.
Przenośnik może być dostosowany do specyfiki
materiału transportowanego. Rynna może być wykonana z
różnych materiałów m.in. stal nierdzewna, stal węglowa
oraz tworzywo sztuczne.

FAN 04.01- Wentylator wyciągowy.

Parametry technologiczne, konfiguracje urządzeń i konstrukcja jest każdorazowo dostosowywana do potrzeb klienta.

Artykuł Stanowisko badawcze transportu pneumatycznego pochodzi z serwisu Mysak.

Opis
Przenośnik ryżujący składa się między innymi z:

• korpusu
•  ślimaka,
• napędu ślimaka,
•  przegrody ryżującej.

Ziemniaki transportowane są za pomocą ślimaka, który przepycha je przez szczeliny w przegrodzie wykonanej z prętów.

Dane techniczne*

• Konstrukcja stalowa K.O.
• Moc silnika – 3kW
•  Wydajność – dostosowana do linii

* Parametry technologiczne, konstrukcja i jej poszczególne elementy są każdorazowo dostosowywane do potrzeb klienta.

Artykuł Przenośnik ryżujący pochodzi z serwisu Mysak.

Pompa Fullera to urządzenie stosowane przy dalekosiężnym transporcie materiałów o duży ciężarze właściwym. Znajduje ona zastosowanie przy transporcie pneumatycznym produktów sypkich w przemyśle spożywczym, chemicznym czy budowlanym. Podajniki pracują przy najwyższych ciśnieniach występujących w transporcie pneumatycznym (do 5 bar).

Opis

Konstrukcja wsporcza wykonana jest z profili hutniczych (ceownik). Ślimak ciśnieniowy posiada wał śrubowy łożyskowany jednostronnie. Cały ślimak umieszczony jest w korpusie, gdzie od góry znajduje się zasyp surowca. Na końcu ślimaka znajduje się klapa sprężynująca, działająca jako zawór zwrotny, porcjująca produkt do komory mieszania. Do komory mieszania dochodzi także sprężone powietrze z kompresora o ciśnieniu do 5 bar. Przeniesienie napędu odbywa się bezpośrednio z silnika poprzez sprzęgło.

Dane techniczne*

Pompa Fullera składa się z następujących elementów:

• ślimaka podającego z klapą,
• komory mieszania powietrza ,
• napędu,
• konstrukcji wsporczej

* Parametry technologiczne pompy i jej poszczególne elementy są każdorazowo dostosowywane do potrzeb klienta.

Artykuł Pompa Fullera – Podajnik wysokociśnieniowy pochodzi z serwisu Mysak.