Opis
Wago – pakowaczka składa się z następujących elementów i zespołów:

• układu wydającego materiał do worka, łącznie z układem łożyskowania i układem napędowym z dolną rynną, z układem trzymania worka,
• 2 tensometrów z zabudową,
• ramy podstawy,
• panelu operatorskiego IT 3000A.

Konstrukcję wsporczą stanowią profile 60x40x4mm z stali kwasoodpornej. Na konstrukcji wsporczej zamocowane są dwa tensometry, na nich spoczywa cały układ podawania produktu i układ przeniesienia napędu z silnika za pomocą przekładni pasowej. Nad ustnikiem znajduje się siłownik pneumatyczny dociskający worek w trakcie pakowania.

Dane techniczne*
Moc 1.1 kW , 700- 900 0br/min
Zakres dozowania surowca do 50 – 60 kg
Typ przekładni – pasowa
* Parametry technologiczne, konstrukcja i jej poszczególne elementy są każdorazowo dostosowywane do potrzeb klienta.

Artykuł Wago-pakowaczka do worków wentylowych pochodzi z serwisu Mysak.

Linia do wiązania warzyw i kwiatów, linia wiążąca do warzyw okopowych przeznaczona jest do mechanicznego wiązania roślin takich jak: szparagi, por, marchew pietruszka czy włoszczyzna.

Zastosowanie linii w procesie wiązania warzyw znacząco przyspiesza realizację zbiorów roślin okopowych poprzez szybkie pakowanie i wysyłkę towarów, a tym samym umożliwia oszczędność czasu i energii poświęconej na magazynowanie. Linia wiążąca znajduje również zastosowanie do kształtowania wiązek małych i delikatnych roślin.

Opis

Głównym elementem konstrukcji linii wiążącej do warzyw okopowych jest przenośnik zbierający pod wiązarkę. Przenośnik ten zapewnia przygotowanie warzyw do związania. Etap wiązania warzyw realizowany jest następnie na specjalnej platformie, zapewniającej regulację parametrów wiązania w zależności od potrzeb. Związane warzywa trafiają na przenośnik odbierający i transportowane są do stołu obrotowego, pełniącego role bufora i umożliwiającego pakowanie warzyw w opakowanie zbiorcze.

Dane techniczne:

Automatyczna linia wiążąca do roślin okopowych składa się z trzech głównych segmentów:

• • przenośnika z zabierakami pod wiązarkę,
  • przenośnika odbierającego,

• stołu obrotowego

Artykuł Linia do wiązania warzyw i kwiatów pochodzi z serwisu Mysak.

Stacja załadunku i ważenia worków Big Bag przeznaczona jest do naważania produktów sypkich takich jak granulaty, ziarna i proszki bezpośrednio do worków Big Bag. Zastosowanie innowacyjnego systemu doszczelnienia worka wyeliminowało problem pylenia produktu podczas załadunku. Stacje te cechują się wysoką wydajnością i mogą pracować w strefach zagrożonych wybuchem.

Opis

Stacja załadunku Big Bag umożliwia bezpieczne, łatwe, bezpyłowe pakowanie worków. Stacja zbudowana jest z trzech głównych układów:

• Układ wagowy  (wagi do big bagów) – opiera się na przetwornikach tensometrycznych. Zadaniem układu wagowego jest precyzyjne określenie wagi naważanego produktu.
• Układ zagęszczania – zbudowany jest z dwóch silników wibracyjnych, które zagęszczają produkt znajdujący się w worku big bag pod wpływem wibracji. Płyta wibracyjna oddzielona jest od ramy dolnej wagi za pomocą wibroizolatorów, których zadaniem jest minimalizacja przenoszenia drgań między układem wibracyjnym a dalszą konstrukcją wagi.
• Układ doszczelniania worka – głównym elementem tego układu są wymienne głowice zasypowe. Każda z nich wyposażona jest w króciec zasypowy produktu, króciec aspiracyjny oraz układ doszczelniania worka, zależnie od wersji pneumatyczny lub mechaniczny.

Dane techniczne*

Podstawowe elementy stacji to:

• metalowa konstrukcja
• szczelna głowica
• przetworniki tensometryczne
• silniki wibracyjne
• panel sterujący

*Parametry technologiczne, konfiguracje urządzeń i konstrukcja jest każdorazowo dostosowywana do potrzeb klienta.

Wagi do Big Bag – precyzja w każdym kilogramie

Proces pakowania materiałów sypkich do worków Big Bag wymaga nie tylko solidnych konstrukcji załadunkowych, ale również niezawodnego systemu ważenia. Dlatego wagi do Big Bag oferowane przez firmę Mysak stanowią integralny element stacji załadunku. Umożliwiają one dokładne dozowanie surowca zgodnie z zadanymi parametrami, niezależnie od jego granulacji czy gęstości nasypowej. Wagi są wyposażone w systemy automatycznego sterowania oraz kompensacji drgań, co przekłada się na szybkie i powtarzalne wyniki. W ten sposób ograniczamy ryzyko błędów i strat materiałowych, a jednocześnie przyspieszamy cały proces załadunku.

Załadunek Big Bagów – efektywnie i bezpyłowo

Załadunek Big Bagów to zadanie, które musi być realizowane szybko, czysto i bezpiecznie – zwłaszcza w przemyśle spożywczym, chemicznym czy paszowym. Oferowane przez firmę Mysak stacje załadunku zostały zaprojektowane tak, by zapewnić stabilność worka w trakcie napełniania, redukcję pylenia oraz możliwość integracji z instalacjami dozującymi. Dzięki automatycznym systemom mocowania worka i sterowania przepływem materiału możliwa jest pełna kontrola procesu, niezależnie od jego wydajności. Nasze rozwiązania pozwalają na załadunek zarówno pojedynczych worków, jak i pracę w trybie ciągłym – wszystko zgodnie z potrzebami klienta.

Producent stacji do Big Bag – doświadczenie i rozwiązania szyte na miarę

Jako doświadczony producent stacji do Big Bag, firma Mysak od lat projektuje i wykonuje urządzenia dostosowane do konkretnych potrzeb zakładów przemysłowych. Nie oferujemy gotowych modeli z katalogu – każda stacja powstaje na bazie indywidualnych wytycznych, biorąc pod uwagę rodzaj materiału, warunki pracy, przestrzeń montażową oraz oczekiwane funkcje automatyki. Dzięki własnemu parkowi maszynowemu i zespołowi inżynierów, jesteśmy w stanie dostarczyć w pełni zintegrowane rozwiązania – od projektu po uruchomienie instalacji. To właśnie indywidualne podejście i dbałość o detale wyróżnia nas jako zaufanego partnera w branży.

Artykuł Stacja załadunku worków Big Bag pochodzi z serwisu Mysak.