Uczestnictwo w specjalistycznych targach Powtech 2023 w Norymberdze
Wykonano projekt koncepcyjny produkcji modyfikatów skrobiowych dla zakładów przetwórstwa ziemniaczanego
Wykonano rozbudowę systemu do dozowania żywic dla zakładów produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych
Wykonano projekt koncepcyjny transportu pneumatycznego i dozowania otrębów dla zakładów produkcji rolno-spożywczej
Wykonano układ rozładunku krzemionki dla zakładów produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych
Przeniesiono i rozbudowano suszarnię taśmową do produkcji granoli i płatków śniadaniowych
Wykonano stacje rozładunku worków big-bag wraz z przenośnikami ślimakowymi dla zakładów produkcji wyrobów gumowych
Wykonano dwie podwieszane stacje rozładunku big bag dla zakładów produkcji odżywek i suplementów diety
Wykonano projekt koncepcyjny układu rozładunku worków dla zakładów produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych
Wykonano układ zdmuchiwania dla zakładów przetwórstwa tworzyw sztucznych
Wykonano mobilny zestaw do testowej aplikacji dodatków płynnychdo nawozów w zakładzie produkcji nawozów sztucznych
Wykonano mobilny przenośnik ślimakowy w zakładzie produkcji mieszanek piekarniczych i cukierniczych
Wykonano projekt transportu ziaren kawy dla producenta kawy
Wykonano modernizację systemu odzysku sadzy w zakładzie produkcji wyrobów gumowych
Wykonano suszarnię taśmową do produkcji płatków śniadaniowych
Wykonano projekt transportu prażonej kawy dla producenta kawy
Wykonano projekt budowy linii granulacji błota poprodukcyjnego dla cukrowni
2022
Uzyskanie złotego medalu EcoVadis 2022
Uczestnictwo w 13 edycji Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SyMas 2022. Prezentacja na Seminarium Workshops :
Sposoby automatyzacji dozowania produktów sypkich Mysak Group Sp. z o.o. Sp. k., Dariusz Kryszak, Robert Rumplewicz
Uczestnictwo w Międzynarodowych Targach Technologii Spożywczych Food Tech Expo
Prezentacja na konferencji „Automatyzacja procesów produkcyjnych, jako istotny element optymalizacji kosztów wytworzenia produktu końcowego” Mysak Group Sp. z o.o. Sp. k., Dariusz Kryszak
Wykonano modernizację linii dozowania w zakładzie produkcji mieszanek piekarniczych i cukierniczych
Wykonano stanowisko składowania i rozlewania płynów z beczek w zakładzie produkcji mieszanek piekarniczych i cukierniczych
Wykonano suszarnię wysłodków dla cukrowni
Wykonano modernizację stacji rozładunku pigmentu w zakładzie produkcji wyrobów gumowych.
Wykonano linię mieszania w zakładzie produkującym mieszanki spożywcze
Wykonano suszarnię białka ziemniaczanego dla zakładów przetwórstwa ziemniaczanego
Wykonano linię wiązania warzyw
Wykonano automatyczną linię ważenia i pakowania produktu dla zakładów produkcji mieszanek piekarniczych i cukierniczych
Wykonano stację rozładunku i załadunku big bag oraz system przygotowania surowców w zakładzie produkcji odżywek i suplementów diety
Wykonano stację rozładunku worków zaopatrzoną w sito dla zakładów produkcji mieszanek spożywczych w Łotwie
Wykonano stacje załadunku big bag wraz z detektorem metali w zakładzie produkcji mieszanek piekarniczych i cukierniczych
Opracowano projekt koncepcyjny układu automatycznego rozładunku worków dla producenta wyrobów z tworzyw sztucznych
Wykonano doświadczalną linię do granulacji błota
Wykonano projekt koncepcyjny segregacji dla cukrowni
Opracowano projekt koncepcyjny systemu transportu podciśnieniowego oraz naważania zmielonego produktu dla producenta wyrobów z tworzyw sztucznych
Wykonano urządzenie łamiące-dozujące dla producenta drożdży spożywczych
2021
Uzyskanie złotego medalu EcoVadis 2021.
Wykonano schładzalnik taśmowy do chłodzenia chrupek dla zakładów przetwórstwa spożywczego.
Wykonano i uruchomiono automatyczny transport krzemionki w zakładzie produkcji przetworów gumowych.
Wykonano suszarnię rozpyłową w zakładzie przetwórstwa mięs.
Wykonano stację rozładunku worków big bag zaopatrzoną w przenośnik ślimakowy w zakładzie produkcji nawozów sztucznych.
Wykonano projekt koncepcyjny pakowania cukru w worku big bag dla cukrowni.
Wykonano projekt koncepcyjny suszarni chipsów.
Wykonano stację rozładunku worków big bag do rozładunku soli.
Wykonano projekt koncepcyjny ustawienia pakowaczki w cukrowni.
Zaprojektowano i wykonano system dozowania surowców sypkich w zakładzie produkcji odżywek i suplementów diety.
Wykonano separator cyklonowy w zakładzie produkcji dodatków do żywności.
Wykonano hydrocyklony dla zakładów tłuszczowych.
Wykonano i zrealizowano projekt technologicznych transportu pneumatycznego skrobi dla zakładów przetwórstwa ziemniaczanego.
Wykonano układ transportu pneumatycznego białka ziemniaczanego.
Wykonano układ mycia wirówki w zakładzie przetwórstwa ziemniaczanego.
Wykonano projektu transportowania, kompaktowania i pakowania produktów sypkich dla zakładów produkcji chemicznej.
Wykonano i dostarczono przesiewacz rotacyjny dla zakładów produkcji wyrobów zbożowych.
Wykonano modernizację linii transportowej dla zakładów przemysłu mleczarskiego.
2020
Uzyskanie srebrnego medalu EcoVadis 2020.
Udział w wirtualnym kongresie Food-Tech 22-29.06.2020.
Wykonano konstrukcję docisk oktabiny.
Wykonano mieszalnik intensywny lemieszowy w zakładzie produkcji chemii samochodowej.
Wykonano suszarnię taśmową dla zakładu przetwórstwa owoców.
Wykonano stację rozładunku worków big bag w zakładzie produkcji pianki poliuretanowej.
Wykonano instalacje badawczą do otrzymywania dekstryn skrobiowych.
Wykonano instalację przesyłową i instalację podgrzewania zbiorników oraz magazyn olejów technologicznych dla nowych linii w zakładzie produkcji wyrobów gumowych.
Wykonano projekt technologiczny mielenia kukurydzy dla zakładów produkcji żywności.
Wykonano projekt koncepcyjny zagospodarowania skrobi z nowej linii dla zakładów przemysłu ziemniaczanego.
Przeprowadzono remont i modernizacje stacji spalania siarki w zakładach przetwórstwa ziemniaczanego.
Przeprowadzono modernizację pakowni skrobi w zakładach przetwórstwa ziemniaczanego
Wykonano przenośnik ślimakowy dla cukrowni.
Wykonano i uruchomiono instalacje transportu pneumatycznego wraz ze Skruberem Venturiego w zakładzie produkcji żywności w Portugalii.
Wykonano instalację odpylania, magazynowania i transport pneumatycznego sadzy i krzemionki w zakładzie produkcji wyrobów gumowych.
Wykonano instalacje do recyklingu sadzy w trybie automatycznym.
Wykonano układ pakowania skrobi w worki big bag.
Wykonano instalację do transportu i dozowania składników ciasta do pizzy.
Przeprowadzono modernizację przesypowni sadzy.
Wykonano suszarnię rozpyłową do suszenia mieszaniny soku oraz maltodekstryny z wykorzystaniem istniejącej suszarni rozpyłowej.
Wykonano rozbudowę instalacji do produkcji płynów nikotynowych.
2019
Uczestnictwo w 11 edycji Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SyMas 2019. Prezentacja na Seminarium Workshops :
Technologie transportu wewnątrzzakładowego i magazynowania produktów sypkich w przemyśle. Mysak Group Sp. z o.o. Sp. k., Dariusz Kryszak
Uczestnictwo w specjalistycznych targach Powtech 2019 w Norymberdze. Prezentacja na forum ekspertów:
Types of mechanisms in the transport of loose products in the food and chemical industry. Mysak Group Sp. z o.o. Sp. k., Dariusz Kryszak
Uzyskanie srebrnego medalu Ecovadis 2019.
Przeprowadzenie warsztatów inżynierskich organizowanych przez Politechnikę Poznańską w ramach Case Week 2019
Wykonano projekt techniczny przesuwnicy wagonowej z zakładzie produkującym bloczki betonowe.
Wykonano stację załadunku worków Big Bag dla potrzeb zakładu produkcji mieszanek piekarniczych i cukierniczych.
Wykonano linię wiążącą do warzyw okopowych (włoszczyzna, pietruszka, seler, marchewka, por, szparagi, cebula).
Wykonano modernizację systemu transportu krzemionki w zakładzie produkcji wyrobów gumowych.
Wykonano projekt budowlany wraz z wizualizację 3D stacji płukania ziemniaków.
Wykonano projekt transportu pneumatycznego zielonej kawy.
Wykonano system wspomagania rozładunku worków Big Bag w zakładzie produkcji nawozów naturalnych.
Wykonano projekt technologiczny modernizacji pakowani dla cukrowni. Obiekt wielokondygnacyjny z wieloma powiązaniami branżowymi.
Wykonano instalację przesyłową i podgrzewania zbiorników oraz magazyn olejów technologicznych w zakładzie produkcji wyrobów gumowych.
Wykonano rozbudowę systemu sadzy i krzemionki w zakładzie produkcji wyrobów gumowych. System oparty na transporcie mechanicznym, pneumatycznym, dozowaniu, ważeniu, odpylaniu.
Wykonano wywrotnicę samochodową boczna platformową na cały samochód dla producenta mrożonych warzyw i owoców.
Wykonano instalację odzysku białka ziemniaczanego.
Wykonano bęben powlekający przeznaczony dla zakładu produkcji nawozów sztucznych.
2018
Uczestnictwo w 10 edycja Międzynarodowych Targów Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SyMas 2018. Prezentacje na Seminarium workShops :
Transport pneumatyczny i mechaniczny w operacji załadunku i rozładunku skrobi dla silosu o pojemności 10 tys. ton. Mysak Group Sp. z o.o. Sp. k., Paweł Tomtas
Rodzaje przenośników stosowanych w transporcie produktów sypkich w przemyśle spożywczym i chemicznym. Mysak Group Sp. z o.o. Sp. k., Dariusz Kryszak
Zastosowanie suszarek rozpyłowych w przemyśle spożywczy i chemicznym. Trade Mysak Group Sp. z o. o. Sp. k., Tymoteusz Mysakowski
Przeprowadzenie warsztatów inżynierskich organizowanych na Politechnice Poznańskiej w ramach Case Week 2018
Wykonano projekt i uruchomienie linii płatków ziemniaczanych. Wprowadzenie ciekawych rozwiązań technicznych.
Wykonano w wysokim standardzie higienicznym i energetycznym kompletny oddział suszenia skrobi.
Przeprowadzono modernizację suszarni skrobi, w tym optymalizację suszarek.
Wykonano dokumentację zabezpieczenia przed wybuchem dla instalacji transportu pneumatycznego i magazynowania skrobi.
Wykonano stację załadunku worków Big Bag dla zakładu produkcji czekolady.
Wykonano projekt koncepcyjny pod kątem analizy problemu rozładunku cysterny z cukrem.
Wykonano instalację odzysku białka ziemniaczanego. Wprowadzono ciekawe rozwiązania techniczne i technologiczne.
Wykonano modernizację przesypowni sadzy w zakładzie wyrobów gumowych.
Wykonano system dozowania i transportu tlenu ołowiu.
Wykonano Skruber Venturiego. Skruber został wysłany do zakładu produkcji żywności w Chile.
2017
Uczestnictwo w Międzynarodowych Targach Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych SyMas 2017.
Prezentacja na Seminarium workShops : Transport pneumatycznym materiałów sypkich. Mysak Group Sp. z o.o. Sp.k., Dariusz Kryszak
Uczestnictwo w Specjalistycznych targach Powtech 2017 w Norymberdze. Prezentacja firmy na stoisku.
Uczestnictwo w międzynarodowej konferencji „Przemysł skrobi – rynek możliwości” w Moskwie. Prelekcja na temat „Sposoby (technologia) i instalacje do wytwarzania skrobi modyfikowanych.” Mysak Group Sp. z o.o. Sp.k., Mieczysław Mysakowski
Uczestnictwo w drugiej edycji targów Technologii Spożywczych WARSAW FOOD TECH 2017. Prezentacja firmy na stoisku.
Wykonanie modernizacji stacji załadunku i oczyszczania ziemniaka.
Zaprojektowanie i wykonanie instalacji dozowania i magazynowania produktów sypkich.
Wykonanie projektu technologicznego transportu maltitolu.
Wykonanie instalacji do załadunku cystern skrobią.
Wykonanie odpiaszczacza miazgi ziemniaczanej.
Wykonanie instalacji transportu pneumatycznego krzemionki i sadzy.
Wykonanie stacji rozładunku pigmentu.
Wykonanie zbiorników mleczka skrobiowego.
Wykonanie stacji rozładunku worków big bag.
Wykonanie zmiany źródła ciepła przy suszarce pneumatyczne.
Wykonanie linii wiążącej do warzyw okopowych.
Wykonanie myjki parowej.
Wykonanie pompy Fullera.
2016
Uczestnictwo w Międzynarodowych Targach Obróbki, Magazynowania i Transportu Materiałów Sypkich i Masowych Symas 2016
Prezentacje na Seminarium workShops: Suszenie produktów sypkich. Mysak Group Sp. z o.o. Sp. k., Mieczysław Mysakowski
Uczestnictwo w Specjalistycznych targach Powtech 2016 w Norymberdze. Prezentacja firmy na stoisku.
Wykonanie łuszczarki do ziarna sezamowego.
Wykonanie Skrubera Venturiego.
Wykonanie instalacji do rozładunku, magazynowania i transportu cukru.
Przeprowadzenie modernizacji instalacji kruszenia i dozowania węgla.
Wykonanie suszarni rozpyłowej.
Wykonanie instalacji transportu pneumatycznego.
Wykonanie projektu instalacji do produkcji proszku ze skorupek jaj
Wykonanie projektu ustawienia urządzeń do transportu rolek papieru.
Wykonanie instalacji dozowania produktów sypkich.
Wykonanie silosu skrobi o pojemności 10 000 ton.
2015
Wykonanie instalacji technologicznej produkcji środków czystości.
Wykonanie suszarki ze schładzarką.
Wykonanie skrubera.
Wykonanie stacji przygotowania impregnatów.
Zaprojektowanie tunelu do parowania pierogów oraz myjki automatycznej do siatek wędzarniczych
Wykonanie pasteryzatora soków.
Wykonanie części technologicznej instalacji CIP na linii ketchupowej.
2014
Wykonanie systemu opróżniania worków typu big bag.
Wykonanie instalacji mieszania proszków w przemyśle piekarniczym.
Wykonanie suszarki taśmowej do suszenia brykietu z węgla drzewnego.
Wykonanie mieszarki poziomowej wstęgowej.
Wykonanie linii do produkcji mieszanek paszowych.
Wykonanie pasteryzatora miazgi sezamowej.
Wykonanie linii do produkcji wkładów do papierosów elektronicznych.
2013
Uczestnictwo w Specjalistycznych targach Powtech- Norymberga – Prezentacja firmy na stoisku.
Uczestnictwo w Specjalistycznych targach SyMas Kraków- Prezentacja firmy na stoisku i seminaria.
Prezentacja na Seminarium SyMas: Hermetyczne linie mieszania i konfekcjonowania z zastosowaniem nowoczesnych systemów połączeń. Mysak Group Sp. z o.o., Dariusz Kryszak, Tymoteusz Mysakowski
Wykonanie projektu i realizacja 3-ch linii do mieszania produktów sypkich.
Wykonanie projektu linii do kruszenia wiórów węglowych.
Wykonanie projektu i montaż układu transportu pneumatycznego wyrobów ekstradowanych.
2012
Wykonie projektu i specjalistycznych urządzeń do badawczej stacji: Termiczna przeróbka węgla.
Wykonanie pompy Fullera.
Wykonanie stacji przygotowania składników do produkcji mieszanek spożywczych.
Wykonanie i analiza zagrożenia wybuchem (ATEX) dla stanowisk pracy w cukrowni.
Wykonanie podnośnika kubełkowego do ziemniaków.
Projekt i wykonanie instalacji do produkcji syropu czekoladowego o wysokiej zawartości suchej masy.
Modernizacja układu transportu i magazynowania cukru.
Projekt i realizacja instalacji do przygotowania impregnatów w przemyśle chemicznym.
Wykonanie specjalistycznej mieszarki do produktów sypkich na indywidualne wymagania.
Wykonanie stacji nadawczej i instalacji automatycznego próbnika do przesyłu kawy.
Wykonanie suszarni do paliw alternatywnych.
Wykonanie automatycznej pakowaczki w worki Big-Bag.
Wykonanie instalacji do czekolady.
Wykonanie instalacji transportu pneumatycznego skrobi.
Wykonanie instalacji odpylania ,,kuchni”.
Wykonanie automatycznej myjki do skrzyniopalet.
2010
Artykuł pt. Linia mieszania produktów sypkich – opublikowany w Czasopiśmie fachowym- CUKIERNICTWO i PIEKARNICTWO.
Projekt instalacji silosu do cukru wraz układem transportu pneumatycznego i dwoma systemami dozującymi.
Instalacja mieszania agresywnych środków chemicznych do przygotowania produkcji baterii i ogniw kwasowych.
2009
Pierwsza Ogólnopolska Konferencja Powder and Bulk ‚Materiały Sypkie i Masowe’, zorganizowana przez redakcję czasopisma Powder&Bulk- referat : Systemy Big-Bag.
Analiza i pomiary suszarki taśmowej do kostki ziemniaczanej oraz projekt modernizacji. Celem było zwiększenie wydajności istniejącej suszarki.
1999
Projekt i nadzór nad realizacją zakładu mieszanek piekarniczych. Wykonano 3 niezależne linie produkcyjne.
1998
Projekt pilotowej instalacji do produkcji lepiszcza skrobiowego – nadzór nad wykonaniem, montażem i uruchomieniem. Lepiszcz skrobiowy jest produktem hydrolizy skrobi (surowca skrobiowego). Surowcem skrobiowym jest skrobia zbożowa wydobyta z maki zbożowej lub śruty zbożowej , a zwłaszcza pochodzenia żytniego. Pozostałe składniki to: woda, ług sodowy, perhydrol. Projekt zawierał projekt instalacji oraz projekty konstrukcyjne indywidualnych urządzeń technologicznych jak:
reaktory
mieszadła
dozowniki
Jeżeli interesują Państwa szczegóły, prosimy o kontakt.
1997
Projekt oddziału odzysku białka ziemniaczanego wraz z nadzorem nad realizacją.
1996
Projekt syropiarni Pepsi-Cola do możliwości produkcji napojów bezalkoholowych.
Własna działalność gospodarcza. Projektowanie zakładów przemysłu spożywczego i konstruowanie maszyn spożywczych.
Uczestnictwo w Projektowaniu nowego zakładu przerobu ziemniaka na chipsy, frytki, płatki, granulat i snaksy, jako zagospodarowanie zatrzymanej budowy elektrowni jądrowej w Żarnowcu.
Obiektem pomocniczym był projekt i realizacji przechowalni ziemniaków w postaci skrzynio-palet.
1986
Uzyskanie wzoru użytkowego nr 41108 w Polskim Urzędzie Patentowym, p.t. NAGRZEWNICA SEGMENTOWA POWIETRZA ZWŁASZCZA DO SUSZAREK.
1985
Opracowanie innowacyjnej nagrzewnicy parowej do suszarek pozwalającej na łatwe diagnozowanie przecieków, bez utrudnionego demontażu.ro
Uwaga: Projekty i realizacje były prowadzone w zespołach z angażowaniem osób z różnych firm.
